【供应商】色釉料供应商被套“紧箍咒” 创新转变成突围良方

    色釉料供应商被套“紧箍咒” 创新转变成突围良方

市场影响往往牵一发而动全身。目前，陶瓷企业产能过剩所带来的“连锁反应”已经慢慢凸显，业已波及到与陶瓷企业密切相关的色釉料供应商。

无法提价

我国陶瓷行业产能过剩和市场下滑的现实，成为色釉料价格上涨的主要抑制力量。

今年，整个建陶行业都处于低迷状态。特别自6月份以来，绝大部分企业都采用裁员、减产甚至停产等手段来降低自己的成本，陶瓷行业进入了“冰窖期”。

前段时间，中国建筑卫生陶瓷行业协会公开的数据显示，2012年上半年，全国陶瓷砖产量为42.8亿平方米，增长仅3.8%，创陶瓷行业十多年来新低。全国卫生陶瓷产量约7000万件，同比下降9.2%。陶瓷行业工业总产值1800亿元，增长3.31%，亏损企业增加14.4%，亏损额增长47.7%。

据了解，仅夹江陶瓷产区就已经有近50%的生产线停产。部分知情者透露，与往年同期相比，四川夹江今年准备新上生产线的企业只有富丽、广乐、广大、宏发等少数陶瓷企业。相关人士表示，随市场冷淡情况的持续，生产线的停产数量还会持续增加。可想而知，多家色釉料供应商积聚在如此狭小的市场空间里所面临的竞争压力是如此之大。

众所周知，建陶行业是由原材料供应、色釉料供应、陶机研制、陶瓷生产、陶瓷销售等一系列环节构成的。如今，陶瓷生产与销售环节出现了严重问题，势必影响到色釉料供应环节的发展。

目前市场环境不好，生意难做，而且色釉料企业众多，大家都在想尽办法去抢夺更大的市场蛋糕。而陶瓷企业面对众多选择，企业采购人员对每种色釉料价格的熟悉程度可以精确到多少“分”，如果这个时候提价，只能让自己的企业变得更为艰难。

不过，新产品的高价是暂时性的。陶瓷行业技术人员众多，他们会很快找到替代品。曾经就出现以增白剂代替硅酸酷的现象。硅酸锆主要用于增白坯体，当时的硅酸锆价格为2.5万元/吨，但用硅酸锆去增白的话成本就增加，砖也就很难卖出去，赚得也少，加上它自身含辐射，所以人们就想到使用高效增白剂来代替。

遭遇期票

对于需求量大的新客户，色釉料企业都会暗中去调查他们的实力，在放心供应前，要确保不会出现类似关门或倒闭的事件。

但是，如果是面对实力强的客户，色釉料企业的竞争压力就会变大。做，或者不做，固然是个问题。但是，对于色釉料企业来说，结果都很受伤。色釉料企业的价格已是非常透明，利润本来就已经相当低，再被陶瓷企业稍微压价，或增长回款日期的话，其利润就少之又微了。

据悉，今年色釉料企业主要面临销售量减少、押款时间长以及收款难等问题。该负责人还表示：“作为供应商，现在更多的是采取保守的合作方式，实行‘现金采购’的原则。”同时，面临今年的严峻形势，还会选择一些信誉较好、实力较强的陶瓷企业合作，终止与生产效益不好的企业合作，对合作的企业进行优化升级。

陶城报